1本文前言
蒸餾水液位計是本公司引進、吸收國外同類產品，并加以吸收、消化、提高，按原化學工業部頒布的磁性液位計標準T21584-95研制生產的產品。可用于各種塔、罐槽、球形容器和鍋爐等設備的介質液位檢測。該系列磁性液位計可以做到高密封，防泄漏和適應高壓高溫、腐蝕性條件下的液位測量，具有可靠的安全性，它彌補了玻璃板(管)液位計指示不清晰，易破碎的不足，不受高、低溫度劇變的影響，不需多組液位計的組合。全過程測量無盲區，顯示醒目、讀數直觀，且測量范圍大。特別是現場指示部分，由于不與液體介質直接接觸，所以對高溫、高壓、高粘度、有毒有害、強腐蝕性介質，更顯其優越性。因此，它比傳統的玻璃管，板式液位計具有更高的可靠性、安全性、先進性、實用性。 
2、蒸餾水液位計的結構和工作原理
2． 1 蒸餾水液位計的結構和工作原理
蒸餾水液位計是根據磁性原理、 阿基米德浮力定律等巧妙地結合機械傳動的特性而開發研制的一種專門用于液位測量的裝置。典型的蒸餾水液位計結構如圖 1 所示。
該液位計設有一容納浮球的腔體稱其為主體管或導向管， 蒸餾水液位計通過法蘭或其他接口與容器組成一個連通器， 這樣導向管內的液面與容器內的液面處于相同高度。故導向管內的浮球會隨著容器內液面的升降而升降。為了能很方便地看到液位， 在導向管的外面裝了一個翻柱顯示器。因為在制造浮球時在浮球沉入液體與浮出部分的交界處安裝了磁鋼， 它與浮球隨液面升降時， 它的磁性透過導向管傳遞給翻柱顯示器， 推動磁翻柱轉 180°; 由于磁翻柱是有紅、 白兩個半圓柱合成的圓柱體， 所以轉180°后朝向翻柱顯示器外的會改變顏色， 兩色交界處即是液面的高度。如需遠傳信號， 增加與磁翻柱同樣長度的干簧管和變送器配套使用即可。

2．2 垂直安裝位置的選擇
蒸餾水液位計安裝位置的選擇應根據該點的液位是否能真實反應酸槽實際液位。酸槽上蒸餾水液位計垂直安裝位置的選擇如圖 2 所示。
圖 2 中， B 點靠近電機和泵， 蒸餾水液位計安裝在此處既影響電機及泵的檢修， 又因泵附近液位的環流波動較大， 對浮子導向管沖刷嚴重， 故 B 點不合理; C 點處因有管道通過， 不便維護且影響管道和泵、 電機等的起吊更換， 故也不能選擇 C 點; A 點遠離泵和電機， 且有足夠的空間安裝翻板， 便于維護，所以 A 點較為合適。

2．3 側裝式蒸餾水液位計導向管的設計側裝式蒸餾水液位計要能穩定長周期運行， 其導向管的設計是至關重要的。其關鍵因素有: ①管徑不宜太小， 與浮子間間隙在 1 cm 左右; ②盡量不要有內襯; ③材質成分*好選用不低于316L 的不銹鋼管; ④罐體引流管直徑盡量小于浮子直徑; ⑤導向管上下端部均采用法蘭式密封， 以便維護。
側裝式蒸餾水液位計的安裝結構如圖 3 所示。

3、蒸餾水液位計在硫酸生產中的應用
3．1 在硫酸液位測量中的應用
蒸餾水液位計應用在硫酸液位測量時， 我公司曾選擇圖 1 中垂直安裝的 B、 C 點作為安裝位置， 均出現較為嚴重的測量故障和維護不便， 改為 A 點已正常穩定使用近 1 年。
但后來發現 A 點翻板有卡死現象， 經停車拆開發現浮子導向管內襯四氟破裂導致酸泥進入夾層膨脹卡死浮子， 且 316L 不銹鋼保護管也腐蝕嚴重， 有的地方厚度僅有 1 mm。經討論分析， 因酸槽內襯有瓷磚， 故改為側面安裝。如圖 3 所示， A 點為槽蓋開孔處， A 1 點為導向管下端連接處。
經過一年多來的運行實踐表明， 這種安裝方式能準確測量槽內液位， 浮子再未出現卡死的情況， 沒有罐內硫酸的環流沖刷， 主體管也沒有了沖刷腐蝕。
經裝置大修期間拆開檢查， 主體管內壁無明顯腐蝕，也沒有酸泥附在內壁， 浮子也沒有任何破損和變形，不僅使用壽命延長， 而且安全可靠， 基本免維護。
側面安裝方式的關鍵點在于: ①酸槽內壁襯有瓷磚， 故引流管上開孔應選擇槽蓋合適位置， 下孔*好在進口管上， 且均需加閥門， 便于維護; ②考慮管內硫酸在*端天氣時對磁翻柱及測量裝置的影響，因本公司循環槽溫度在75 ℃左右， 為避免夏天溫度過高影響傳感器測量， 冬天防凍， 管徑 D 應在 80mm 以上可保證正常測量。
3．2 在液體硫磺液位測量中的應用
因硫磺的熔點為 119 ℃， 當蒸餾水液位計用于液體硫磺液位測量垂直安裝時， 硫蒸氣進入浮球導向管冷凝， 導致浮球卡死， 且不便清理， 液位計只能報廢。側裝式蒸餾水液位計在液體硫磺的液位測量中更是少有成功的案例， 因為要用夾套管通蒸汽保證管內硫磺不凝固， 又不影響管外干簧管及變送器的壽命很難。
威頓公司原精硫槽采用直裝式蒸餾水液位計測量液位， 使用壽命不超過半年就會出現浮球卡死現象。威頓公司液硫儲存大罐所用側裝式蒸餾水液位計自安裝以來近 10 年， 一直沒有成功投用。故威頓公司在實際應用的基礎上總結經驗， 對成套蒸餾水液位計進行適當的改進后， 進行分體式安裝(直裝和側裝均可)，見圖 4。
分體式蒸餾水液位計的安裝步驟如下: ①通過計算浮力和配重， 在槽體頂部合適位置安裝定滑輪， 在槽外合適位子安裝磁翻板傳感裝置; ②用直徑為 3 mm 的不銹鋼繩連接浮子和配重， 鋼繩長度根據液位來計算。這里特別要注意， 磁翻板要反向安裝。

分體式改裝投用 2 年多來， 液硫液位測量穩定準確。傳導變送裝置與液體硫磺隔離， 避免了浮子卡死情況的出現; 因浮子與液面直接接觸并與變送裝置連動， 不會造成假液位; 沒有硫蒸氣進入導向管， 也就不必對整個液位計進行伴熱， 徹底解決了精硫槽的液位測量難題。為了延長定滑輪的使用壽命， 建議定滑輪采用聚四氟乙烯板制作， 威頓公司采用 PP 材質制作，使用至今也未出現任何問題。因液體硫磺具有一定腐蝕性， 為避免鋼絲繩腐蝕斷裂導致浮子脫落， 威頓公司在使用不銹鋼絲繩的基礎上增加了一根四氟繩配合使用。
目前蒸餾水液位計的應用十分成熟， 主體管、 四氟浮子、 干簧管、 兩線制 4 ～20 mA 變送器技術十分完善， 精度可達0．75 級， 而且價格大幅下降， 性價比較高。該儀表經過適當改進可靈活用于各種塔、 罐、 槽、 球型容器和鍋爐等設備的介質液位測量。可以做到高密封、 防泄漏， 廣泛適用于高溫、 高壓、 耐腐蝕的場合。它彌補了玻璃板( 管) 液位計指示清晰度差、 易破裂等缺陷， 且全過程測量無盲區， 顯示清晰、 測量范圍大。因此只要對蒸餾水液位計的性能、 特點有了全面深入的了解， 有了應付各種工況的策略， 蒸餾水液位計一定會成為化工測量中的得力助手。